1、产品概述

  氨分解催化剂（又称焦炉煤气氨分解催化剂）由高温焙烧的MgO载体、附载活性组分Ni及其他助长剂构成。它具有很高的催化活性、高机械强度、优良的耐热和抗结焦性能。氨分解催化剂主要应用于焦炉煤气净化回收装置中的氨分解炉内，将焦炉煤气中的NH₃和HCN等有毒气体全部分解成N₂、H₂、和CO₂，有效地解决了焦炉煤气中的设备腐蚀和环境污染问题。

   我公司在国内催化剂研究所的协助下于九十年代中期研制并生产了AD-946焦炉煤气氨分解催化剂，一是采用原料焙烧提纯工艺，使催化剂载体中的不良碱金属达到极微量状态，这样催化剂在运行中不会发生副反应，具有很高的稳定性，更重要的是提高了它的选择性；二是改变原料的细化工艺，使催化剂的活性（表面）有所增加，即＞3.5m²/g,随之它的微孔率也相应提高，即＞2ml/g,所以它的反应活性得以提高；三是增加基本的成型压力，使产品强度达到1800N/颗.通过以上改进，我公司生产的催化剂选择性、活性、稳定性和机械强度均达到或超过进口催化剂的水平。

2、技术特性

 氨分解催化剂具有高催化活性、优良的机械强度及耐高温急冷急热性能，产品可在1000～1100℃ 反应温度下，使氨分解率和氰化氢的分解率接近100%.

反应方程式：                                            

    NH₃——0.5H₂±1.5H₂

    2HCN±2H₂O±O2——N₂±5H₂±2CO₂

技术性能

正常操作条件：

    操作温度 1100-1200 ℃        操作压力 常压

    气体空速 1000-3000 h^-1      氨分解率 ＞99%

使用须知

1、AD-946氨分解催化剂在制备过程中采用了1450℃以上的高温焙烧，因此当反应不高于此温度时，催化剂不会发生熔结和变形，但在实际使用过程中，*将反应温度控制在1000℃-1100℃，不要长期在1100℃以上运行，以防催化剂活性组份烧结和流失，从而造成催化剂性能退化。     

2、由于焦炉氨气中还含有H₂S和少量有机物，因此也应避免在低于正常温度下长期运行，以防催化剂结碳和硫中毒或生成某些盐类堵塞管道，影响催化剂性能。

3、AD-946氨分解催化剂在300℃-500℃范围内对水蒸气十分敏感，会因水气作用而使催化剂强度降低，甚至发生粉化，因此在催化剂开、停车时，如温度低于600℃，必须使用干燥空气。

4、催化剂在装填前，应先将氨分解炉底粉尘扫干净，催化剂上下各装一层Φ50mm耐高温氧化铝瓷球（一般为含氧化铝80%以上）；下部装填瓷球高度为150mm，上部装填的瓷球高度为250mm，中间催化剂床层高度为2000mm.在整个装填过程要求均匀、平整，防止粉碎、受潮。装填人员站在木板上，避免直接踩踏催化剂。

5、催化剂一般用铁桶或木桶内衬塑料薄膜包装，储存在空气干燥的地方，以免吸收空气中水分，降低压碎强度。